粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性；

因?yàn)樯婕胺哿稀㈩w粒、散狀物料的配料及生產(chǎn)的企業(yè)，往往是生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，充斥?*�浮颗粒、粉潮M⒎掀�，机械设壁M肟刂撲�茲蚕低，多属人工操作方g劍�而消耗往往郊�(xì)�。恶翐砟环境对工日f(shuō)納硤褰】滌脅緩糜跋�。采用粉体走h(yuǎn)�化配料提高其装睏U�平俭a芾硭�苿Μ讣{乒と死投�条件�?/span>jiang低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少對(duì)環(huán)境的污染、節(jié)能降耗，將產(chǎn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

工作原理：

采用PLC控制系統(tǒng)將不同產(chǎn)品的一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能。有效減少人工配料出現(xiàn)誤差造成用料損失，減少勞動(dòng)力，提高工作效力。

**點(diǎn)：

1. 操作便捷：系統(tǒng)在設(shè)計(jì)方案上考慮了客戶(hù)的使用需求和使用習(xí)慣而精心設(shè)計(jì)而成，讓你在使用自動(dòng)化產(chǎn)品的同時(shí)，給您工作中帶來(lái)了便捷滿(mǎn)足需要。

2. 可靠性設(shè)計(jì)：系統(tǒng)采用可靠性高的西門(mén)子系統(tǒng)產(chǎn)品。

3. 功能完備：本系統(tǒng)只通過(guò)操作面板的設(shè)置和選擇一些參數(shù)，即可適應(yīng)不同的要求

4. Zhi能化調(diào)速：根據(jù)配方中小料的重量多少，自動(dòng)調(diào)節(jié)出料速度。

5. 誤差�。号淞险`差在5克以?xún)?nèi)，質(zhì)量有保證

6. 安裝便捷：整個(gè)系統(tǒng)由各個(gè)相對(duì)du立而又緊湊的小料斗組成，電控箱和料斗之間有電纜連接，安裝便捷，且所占空間很小。