博納生物設計的酶制劑膜濃縮設備，采用**進的膜澄清和膜濃縮工藝，能有效的提純和濃縮酶制劑。由于膜濃縮屬低溫濃縮，所以濃縮能耗低，對產品活性保留完好。另外，膜濃縮是根據分子篩原理將酶截留，讓小分子的雜質和水透過，因此，在濃縮過程中可有效脫出發酵液中的無機鹽和小分子營養物質，使酶得到凈化，提高酶制劑的品質。

酶制劑膜濃縮工藝：

發酵液→陶瓷膜或管式膜→濾液→超濾濃縮→干燥→固態產品

酶制劑膜分離濃縮技術：

一、酶制劑陶瓷膜微濾技術

    而且活菌體基本上沒有失活，大大提高了產品的競爭力，同時大大提高了產品的收率，在**大程度上保證了企業的高收益，同時陶瓷膜過濾不僅僅單純是對活菌體的物理狀態下的高截留，同時充分的分離出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游濃縮工藝的生產負荷，并起到了保護下游膜工藝的作用。

二、酶制劑超濾濃縮技術

在超濾過程中同時去掉了部分色素和雜蛋白和大部分無機鹽，很大程度上提高了產品的質量和穩定性能，同時超濾濃縮在常溫下進行，酶活沒有損失，收率高，再者膜系統的操作簡單，大大降低了勞動強度，并大大縮短了濃縮時間。超濾系統的廢水排放很少，在一定程度上降低了環保壓力。

酶制劑膜濃縮工藝**勢：

 1、膜濃縮是純物理過程，不發生化學反應，不會引入新的雜質；

 2、膜濃縮設備系統在低溫下運行，無相變、質變， 不破壞有效成分，大大減少能耗；特別適用于熱敏性強的物料濃縮；

 3、膜濃縮設備過濾精度高，可以縮短生產周期，提高過濾效率，并能達到很好的澄清效果，且工藝穩定可靠；

 4、膜濃縮生物發酵液的同時，可脫出大量的無機鹽，純化產品；

 5、膜濃縮的錯流式運行工藝，徹底解決污染堵塞難題；

 6、膜濃縮設備自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜分離過程在密閉的容器中進行，能很好的實現清潔生產。

博納售后：

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