油脂潤滑  干油潤滑  黃油潤滑  自動加油潤滑系統  自動加油裝置   定量加脂

我公司以雄厚的技術實力及嚴謹的工作態度服務用戶, 專業從事標準及非標集中潤滑系統的設計, 改造, 安裝, 調試, 維修等服務, 為各類自動化生產線及機械設備配置**可靠, **準確, **耐用的自動潤滑系統,因為潤滑系統在機械設備中占有十分重要的位置，其設計、調試和維修保養，對于提高機械設備精度、延長使用壽命等都有著十分重要的作用。該潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油，為系統中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點，同時，由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實現自動潤滑的目的。

增加生產效率, 降低企業生產成本是企業創造更高效益的必經之路, 我們深信: 采用穩定可靠的遞進式潤滑系統, 是延長設備使用壽命, 提高機器可靠性，減少維修費用的**佳選擇。

廣泛應用于汽車，機床，自動化生產線等各大行業, 特別是對生產效率高度重視的汽車制造業、自動化裝備業等用戶, 提供****進的潤滑系統, **便捷的技術支持。

我們提供的潤滑裝置能有效地減少設備故障，降低能耗，提高生產效率，延長機器使用壽命。連續遞進潤滑分配器能承受32Mpa的壓力，可達距離輸送潤滑劑，其**進結構有效阻止了潤滑油因自重而倒流。 潤滑元件制造精良，性能完善，品質一流，是免維護集中潤滑系統之必備。多功能監測元件，可以準確、及時地監護各潤滑點（摩擦副）的運行狀況，報告機器故障部位。（摩擦副）的運行狀況，報呈機器故障部䝍

工作原理及特點
工作原理 單線式集中潤滑系統由泵站輸出洦櫑脂，通過主管路分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由子管路分配器分成更多的分支油路；根據需要還可以增加孫管路分配器，這樣便組成單線遞進式油路뼌可以向數百個潤滑點供送潤滑脂。
特點
1、供油主管道只需一根，配管簡單，費用低；
2、對活動部分的潤滑點可實施供油；
3、對處于機構緊湊、環境惡劣、部位重要的潤滑點可實現自動加油，以提高加油的可靠性；
4、只要系統在工作，每個潤滑點都能獲得預定的給脂量，油脂不會浪費；
5、在全部潤滑點中，只要有任一處堵塞，通過各種形式的發訊器即能報警，所以只要監視一臺母分配器的動作，就可實現對全系統的監視

單線潤滑系統參數的確定
1、潤滑點需油量的確定
單線潤滑系統設計時****應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量；即根據潤滑點的類別、工作條件、運轉速度、承受的壓力，環境的影響，計算出每個潤滑點的耗脂量。
2、**后一級分配器數量及規格的確定
根據潤滑點的數量、需油量、工作條件及其類別，確定**后一級分配器的數量、規格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。
3、一級分配器與管道的確定
根據二級分配器的數量和規格計算出一級分配器的型號與規格及聯接管道的管徑與走向。為了控制和監測系統的工作情況，在一級分配器上加一行程開關（或計數器）來實現。
4、工作壓力的確定
根據系統的布局，潤滑點的分布確定系統的壓力等級。
5、系統布局的確定
根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。
通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統，在電控箱的有效控制下，能實現定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統出現故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常，在設定時間內輸入系統的油脂量未達到設定值，即計時器計入的數值與計數器計入的數值之比超過設定的范圍時，電控柜自動報警，系統停止工作。如果系統出現故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統是安全可靠的。