一、設(shè)備的技術(shù)**進(jìn)性描述

        1、本機(jī)采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性
        2、上、下刀片刀口間隙由電動(dòng)減速機(jī)調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
        3、矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。剪切角度可調(diào)，減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高剪切效果。
        4、刀架定位采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度。
        5、設(shè)有機(jī)動(dòng)后擋料，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
        6、采用**進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，蓄能器回程，工作平穩(wěn)可靠、強(qiáng)度高、剛性好

二、機(jī)器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明

1、機(jī)架：

由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機(jī)架的兩側(cè)**端，驅(qū)動(dòng)上刀架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上裝有送料球，操作輕便。

上刀架的導(dǎo)向?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動(dòng)導(dǎo)軌的間隙得以消除，從而達(dá)到無間隙運(yùn)行，機(jī)床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調(diào)整裝置

裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使刀架向前或向后擺式，從而達(dá)到上下刀片間隙的調(diào)整。

機(jī)床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

3、壓料裝置

由安裝在機(jī)架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進(jìn)入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。