建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)爐（垂直、水平）

適用范圍：適用于墻、梁、柱、樓板、吊**等水平建筑構(gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性。

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999、GB/T9978.5-2008、ISO834-5:200、GB/T9978.6-2008、ISO834-6:200等試驗(yàn)要求。

技術(shù)參數(shù)：

1、儀器組成：耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)和壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)。

2、耐火試驗(yàn)爐：為垂直試驗(yàn)爐，內(nèi)尺寸4.5m（長）×3.5m（深）×1.25m（高）尺寸大小可按需定制。

3、爐體結(jié)構(gòu)：采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于1000kgpm3。外側(cè)用彩鋼包裹，爐內(nèi)襯材

料厚度為65mm，爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃。

4、溫度測(cè)量系統(tǒng)：

1 /爐內(nèi)熱電偶：爐內(nèi)采用符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0mm的K型鎳鉻-鎳鉻熱電偶，外罩耐熱不銹鋼管套，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長度不

少于25mm,共5支，溫度的準(zhǔn)確度<±15℃。

2 /背火面溫度測(cè)量：采用直徑為0.5MM熱電偶，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶，應(yīng)覆蓋長、

寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計(jì)20支

3 /平均溫度測(cè)量：熱電偶為8支，適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009

4 /**高溫度測(cè)量：熱電偶為20支能含蓋到**大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測(cè)量。

5 /移動(dòng)熱電偶:采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量

6 /內(nèi)部熱電偶：熱電偶為4支，適用于通風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測(cè)量。

7 /環(huán)境溫度測(cè)量：采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。

8 /爐內(nèi)壓力測(cè)量：為T形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2pa.三個(gè)。

9 /加載系統(tǒng)：采用壓力傳感器來測(cè)量。

5、加載裝置：采用推車，高3.5M，寬3.0M，由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪，可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng)，試驗(yàn)平臺(tái)：3.0m*3.0m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架。試

驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上，然后把推車推到試驗(yàn)位置并固定，然后開始試驗(yàn)。

6、電氣控制部分：采用一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括：主控界面，爐溫曲線界面，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。

性能特點(diǎn)：采用高精度多位采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分

析判定其的燃燒特性，整機(jī)全部采用**質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有**進(jìn)性。

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