蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCDPCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。

碩朔**后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、**工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對(duì)刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工**域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、**特的刀具設(shè)T18493784752  (不是聯(lián)系方式)，計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。

碩朔秉誠“質(zhì)量為**  信譽(yù)為重  管理為本  服務(wù)為誠  尋求創(chuàng)新  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588

斜角銑刀

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斜度銑刀：斜度刀立銑刀原?*�部采用国�?***質(zhì)硬質(zhì)合金棒料為材料，硬質(zhì)合金能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。從源頭確保了高品質(zhì)刀具的高硬性和耐磨性，從而比一般材料做的刀具使用壽命要長。

斜度刀是裝配在立式銑床上用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種；用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。錐度銑刀采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒料為材料，硬質(zhì)合金耐高溫，既能保持**良的切削性能，提高加工效率。確保了刀具高品質(zhì)、高硬性和耐磨性要求，有效提高刀具使用壽命要長。適用于銑削較小的工件溝槽的刀具,是立銑刀的一種；用于銑削加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、45#鋼等工件槽切屑、側(cè)切屑、錐形切削；具有一刃或多刃鎢鋼刀具。斜度銑刀：刀刃為全磨制造而成，刃面光滑、排屑阻力小，經(jīng)過熱處理后全磨加工而成，硬度高、精密度也較高；高溫作業(yè)環(huán)境下也可正常超負(fù)荷切削，**高耐溫450℃-550℃的高溫環(huán)境。

用途：用于金屬溝槽、臺(tái)階面的銑削；可以粗銑、半精銑、精銑工件，應(yīng)用廣泛。

加工范圍：模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材等。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。 在切削高硬度、高韌性被加工材料時(shí)，切削刃的溫度很高，也會(huì)出現(xiàn)與切削難加工材料時(shí)類似PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，但切削速度的轉(zhuǎn)變對(duì)加工質(zhì)量的影響不容無視。固然高速切削可進(jìn)步加工效率，但在高速切削形態(tài)下，切削溫度和切削力的添加可使普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的界定及具體品種，隨時(shí)代及專業(yè)**域而各有不同，例如，宇航產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料望的切削工藝要求或其使用壽命過短，就請使用聚晶金剛石刀具，它能為您提供更快的切削速度，更高的加工精度和更長的刀具使用壽命，從而提高您產(chǎn)品的質(zhì)量。合金銑刀又叫做鎢料時(shí)，會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí)，由于材料的高溫硬度很高，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃**處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生化硅磨具相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨具磨損比較小；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時(shí)磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有到來，難加工材料切削技術(shù)信息也可通過因特網(wǎng)互相交流，因此，今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等信息將會(huì)更加充實(shí)，加工效率也必然會(huì)進(jìn)一步提高，本文以難加工材料的切削