蘇州碩朔精密刀具有限公司專業生產、制造精密數控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCDPCBN刀具等；并提供相關切削刀具修磨及技術服務。
碩朔**后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀具磨床、**工具磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、對刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為客戶提供專業的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工**域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合金棒材，經過嚴格的生產制作標準、**特的刀具設計結合豐富的生產經驗；為提高刀具質量提供可靠保證。
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麻花鉆頭,HSS鉆頭
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硬質合金鉆頭：鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具；常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但也屬于鉆頭的一類。
適用材料：鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金及銅合金等通孔或盲孔加工。
閥門加工一體成型鉆削刀具：液壓閥門通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針對其使用一些復合刀具，包括階梯麻花鉆頭和成形刀具，主要用來加工一些臺階鉆頭及特殊型腔，蘇州碩朔整體硬質合金刀具普度適用于現代化高精度數控加工中，為了適應不斷提高的生產力水平發展的需要，為了提高生產效率，可轉位銑削刀具在閥門加工**域中的得到廣泛應用；閥門一般都有一個控制閥瓣啟閉的閥桿，而閥體上都有通過閥桿的中口填料孔，原采用車削加工，由于角尺車模離心力大，不能采用高速切削，生產效率低，表面質量差，生產質量不穩定。后我公司進行技術改進，將中口加工放到加工中心加工，采用常規刀具加工(需要6件刀具)表面質量明顯提高，生產質量也明顯提高，為提高生產效率設計復合成型刀具；能有效解決一刀多用功能。常用刀具復合成型刀具、擴孔鉆、鉸刀、臺階鉆等。
硬質合金直槽鉆：適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金等材料的加工。自定心能力強，能獲得穩定的尺寸精度和良好的表面質量
【原創內容】
率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結合劑?*恚ハ魘比菀妝湫危荒苡行У嗇ハ鱌CD刀具；金屬結合劑由于對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結合劑砂輪會造成PCD刀具邊緣產生****嚴重的破壞；綜合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工質量，陶瓷結合劑金剛石砂輪是磨削PCD刀具**合適選擇。同樣的技術也被運用化硅磨具相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨具磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內有較多的氣孔，磨削時有刀**發作破損，并使機床發生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀具的合理切削速度也有所分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀具的切在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數難加工材料均具有熱傳導率較低的特點，切削時產生的熱量很難擴散，致使刀具刃**溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果會勢頭十分強勁，要求零件必須實現小型化、微細化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性和高耐磨性，而具有這些特性的材料其加工難度也特別大，因此又出現了新到來，難加工材料切削技術信息也可通過因特網互相交流，因此，今后有關難加工材料切削加工的數據等信息將會更加充實，加工效率也必然會進一步提高，本文以難加工材料的切削使刀具材料中的粘結劑在高溫下粘結強度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生
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