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    S、SH型單級雙吸泵

    起訂量: 1 臺
    價 格: 面議
    品牌: S、SH型單級雙吸泵
    供貨總量: 999 臺
    發貨期限: 自買家付款之日起 15 天內發貨
    所在地: 上海嘉定區
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2024-11-29 09:25
    關注人數: 1283
    公司基本資料信息
    上海格懿機械制造有限公司
       [誠信檔案]
    聯系人 徐良(先生)        
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    地區上海 嘉定區
    地址上海市嘉定區黃渡工業園區
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      1 臺
    • 品牌:
      S、SH型單級雙吸泵
    • 供貨總量:
      999 臺
    • 發貨期限:
      自買家付款之日起 15 天內發貨
    • 所在地:
      上海嘉定區

    S、SH型單級雙吸泵

    商品概述:
    S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學性質類似于水的其它液體之用。被運送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程。
    設備、拆開、設備
    設備與拆開
    1 、設備轉子部件:順次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
    2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩邊雙吸密封環的基地加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
    3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,**終裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵功率下降。
    設備完成后,用手滾動泵軸,沒有擦碰景象,滾動比較輕滑均勻即可,拆開可按上述設備次序相反地進行。
    設備
    1 、檢査離心泵和電動機應無損壞。
    2、水泵的設備高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規則的答應吸上真空高度值。根底尺度應契合泵機組的設備尺度。
    3、設備次序:
    ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土根底上,用調整其間的楔型墊塊的辦法校對水平,并恰當擰緊地腳螺栓,以防走動。
    ② 在根底與泵底腳以后灌注混凝土 。
    ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
    ④ 校對電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面空隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試工作后再分別校核一遍,仍應符臺上述請求)。
    ⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向共同后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
    4、進出水管路應另設支架支持,不得籍泵本體支承。
    5、水泵與管路之間的結臺面,應確保杰出的氣密性,尤其是進水管路,必須確保嚴厲的不漏氣,并且在設備上應無窩存空氣的也許。
    6、如離心泵設備在進水水位以上吋,為了灌泵起動,通常可裝底閥。也可采用真空引水的辦法。
    7、水泵與出水管路以后,通常需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不必),止回閥裝在閘閥后邊。以上所述的設備辦法是指不配帶公共底座的水泵機組。
      設備配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土根底之間的楔形墊鐵來校對機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其設備準則與請求,和不配帶公共底座的機組相同。

    起動、中止和工作
    1、起動與中止:
    起動前,滾動泵的轉子,應當輕滑均勻。
    ② 封閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽暇引水)要確保泵內充溢水.無空氣窩存。
    ③ 假如泵上裝有真空表或壓力表.要封閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再翻開;然后逐步翻開出水閘閥,如流置過大,能夠恰當地關小閘閥進行調理;反之流量過小時.將閘閥開大。
    ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.一起留意填料腔處的溫升。
    ⑤ 當中止水泵工作時.要**封閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后封閉電動機的電源.如
    所在環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞翻開.去掉�?水.避免凍裂。⑥長時間中止運用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工外表涂上防銹油保管好。
    2、工作:
    ① 水泵軸承**高溫度不該超越75°C。
    ② 光滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3〜1/2為宜。
    ③ 填料磨損吋可恰當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
    ④ 定時柁査眹軸器部件.留意電機軸承溫升。
    ⑤ 工作過程中.如發現矂聲或別的不正常的聲響時,應立即泊車.檢査其因素.加以消除。
    ⑥ 不得恣意進步水泵的轉速.但能夠下降轉速運用.如本型泵額外轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,下降轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:
    Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N
    毛病與掃除

    毛病

    因素

    消除辦法

    一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

    1.寫入的水不行;

    2.管路或外表漏氣。

    1.再往泵內灌水;

    2.擰緊阻塞漏氣處。

    二、泵不吸水,真空表顯現高度 真空。

    1、底閥沒翻開或已淤塞;

    2、吸水管路的阻力太大;

    3、吸水高度太高。

    1、校對或更換底閥;

    2、清潔或更換吸水管路;

    3、下降吸水高度。

    三、泵不出水壓力表顯現有壓力。

    1、出水管路阻力太大;

    2、旋轉方向不對;

    3、葉輪阻塞;

    4、轉速不行。

    1、檢査或縮短出水管路;

    2、糾正電動機的旋轉方向;

    3、清潔葉輪;

    4、進步轉速。

    四、流量缺乏或揚程太低。

    1、葉輪或逬出水管路阻塞;

    2、雙吸密封環磨損過多,或葉輪損壞;

    3、轉速低于規則值。

    1、清潔葉輪或管路;

    2、更換損壞的另件;

    3、調正至額外轉速。

    五、泵耗費的功率過大。

    1、填料壓得太緊;

    2、葉輪與雙吸密封壞磨擦;

    3、流量過大。

    1、擰松填料壓蓋;

    2、查看因素,消除機械磨擦;

    3、調理出水閘閥,使之在規則的范圍內工作。

    六、泵內部聲響失常,泵不上水。

    1、吸水管阻力過大;

    2、吸水高度過高:

    3、吸水處有空氣吸入;

    4、所吸送液體溫度過高;

    5、流量過大而發作汽蝕景象。

    1、清理吸水管及底閥;

    2、下降吸水高度;

    3、檢杳底閥;下降吸水高度,

    阻塞漏氣處;

    5、下降液體溫度;調理出水閘閥,使之在規則的功能范圍內工作。

    七、泵不正常振蕩。

    1、泵發作汽蝕;

    2.葉輪不平衝;

    3、泵軸與電動機軸不同心;

    4、底腳螺釘松動。

    1、調理出水閘閥,使之在規則的功能范圍內工作;

    2、葉輪校對靜平衡:

    3、校對泵軸與電動機軸的同軸度;

    4、擰緊底腳螺釘。

    八、軸承過熱。

    1、軸承內沒有油;

    2、泵軸與電機軸不在同一基地線上。

    1、檢査并溝洗軸承體,加光滑油;

    2.校對兩軸的同軸度使在同一基地線上。

    功能參數:
              型   號         
          流量Q
         (m3/h)      
      揚程H
         (m)     
         轉速n
        (r/min)   
        功率P(kw)
         功率n   
          (%)    
          汽蝕余量
          (NPSH)r(m)         
      軸功率     電機功率  
    100S90 80 90 2950 30.1 37 65 2.5
    100S90A 72 75 2950 23 30 64 2.5
    150S100 160 100 2950 59.8 75 73 3.5
    150S78 160 78 2950 45 55 75.5 3.7
    150S78A 144 62 2950 33.4 45 72.6 3.7
    150S50 160 50 2950 27.3 37 80.4 3.9
    150S50A 144 40 2950 20.0 30 75.5 3.9
    150S50B 133 36 2950 18.0 22 72.5 3.9
    200S95 280 95 2950 91.4 132 79.2 5.3
    200S95A 270 85 2950 83.3 110 75 5.3
    200S95B 260 75 2950 73.8 90 72 5.3
    200S63 280 63 2950 58.3 75 82.7 5.8
    200S63A 270 46 2950 45.1 55 75 5.8
    200S42 280 42 2950 38.1 45 84.2 6
    200S42A 270 36 2950 33.1 37 80 6
    250S65 485 65 1450 109.2 132 78.6 3.1
    250S65A 420 48 1450 88.5 90 77.7 3.1
    250S39 485 39 1450 61.5 75 83.6 3.2
    250S39A 468 30 1450 48.4 55 79 3.2
    250S24 485 24 1450 36.9 45 85.8 3.5
    250S24A 414 20 1450 27.2 37 83.3 3.5
    250S14 485 14 1450 21.5 30 85.8 3.8
    250S14A 432 11 1450 15.2 18.5 82.7 3.8
    300S90 790 90 1450 243 320 79.6 4.2
    300S90A 756 78 1450 216.4 280 74.2 4.2
    300S90B 720 67 1450 180 220 73 4.2
    300S58 790 58 1450 147.9 200 84.2 4.4
    300S58A 720 49 1450 118.0 160 82.5 4.4
    300S58B 684 43 1450 100 132 80 4.4
    300S32 790 32 1450 79 90 86.8 4.6
    300S32A 720 26 1450 60.7 75 84 4.6
    300S19 790 19 1450 47.1 55 86.8 5.2
    300S19A 720 16 1450 39.2 45 80 5.2
    300S12 790 12 1450 30.4 37 84.8 5.5
    300S12A 684 10 1450 23.9 30 78.4 5.5
    350S125 1260 125 1450 533 680 80.5 5.4
    350S125A 1181 112 1450 461 570 78.2 5.4
    350S125B 1098 96 1450 373 500 77 5.4
    350S75 1260 75 1450 303 360 85.2 5.8
    350S75A 1170 65 1450 244.4 280 84.2 5.8
    350S75B 1080 55 1450 196.3 220 82.4 5.8
    350S44 1260 44 1450 172.5 220 87.5 6.3
    350S44A 1116 36 1450 129.5 160 84.5 6.3
    350S26 1260 26 1450 102 132 87.5 6.7
    350S26A 1116 21 1450 76.9 90 83.4 6.7
    350S16 1260 16 1450 64.4 75 85.4 7.1
    350S16A 1044 13 1450 47 55 78.3 7.1
    400S90 1620 90 1450 473 560 84 6.2
    400S90A 1460 73 1450 345 450 84 6.2
    400S90B 1300 58 1450 245 315 84 6.2
    400S40 1080 40 970 140 185 85 5.1
    400S40A 1007 33 970 107 160 84.5 5.1
    400S40B 870 26 970 73.3 110 84 5.1
    500S98 2020 98 970 678.1 800 79.5 4.1
    500S98A 1872 83 970 539 630 78.5 4.1
    500S98B 1746 74 970 450.1 560 78.7 4.1
    500S59 2020 59 970 388.2 450 83.6 4.5
    500S59A 1872 49 970 332.32 400 75.6 4.5
    500S59B 1746 40 970 255.8 315 74 4.5
    500S35 2020 35 970 218.2 280 83.6 4.8
    500S35A 1746 27 970 150.6 220 75.6 4.8
    500S22 2020 22 970 143.6 185 74 5.2
    500S22A 1746 17 970 100.6 132 88.2 5.2
    500S13 2020 13 970 85.7 110 85.2 5.7
    600S22 3170 22 970 215.8 250 84.2 7
    600S22A 2860 18 970 161.1 185 80.3 7
    600S32 3170 32 970 310.4 355 83.4 7
    600S32A 2850 26 970 229 280 88 7
    600S47 3170 47 970 456 560 87 6.5
    600S47A 2920 40 970 361 450 89 6.5
    600S75 3170 75 970 736 900 88 6
    600S75A 2920 65 970 600.2 710 89 6
    600S75B 3170 55 970 477.5 560 88 6
    600S100 2950 100 970 1015.6 1250 87 6
    600S100A 2710 90 970 875.4 1120 85 6
    600S100B 3170 80 970 751.9 900 85 6
    800S22 3000 22 730 370.2 450 84 7

    聯系時請說是在機電商情網看到我的,謝謝!

     
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