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- 起訂量：
- 1 臺(tái)
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- 價(jià)格：
- 410000.00元/臺(tái)
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- 品牌：
- 聯(lián)源
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- 型號(hào)：
- WBL1250×18000
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- 槽板寬度：
- 1250
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- 中心距離：
- 18000
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- 供貨總量：
- 10 臺(tái)
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- 發(fā)貨期限：
- 自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
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- 所在地：
- 江蘇南通市
WBL1250×18000板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)程
一）WBL1250×18000板式喂料機(jī)規(guī)格及性能
規(guī)格：WBL1250×18000
寬度（mm）：1250
傾斜角度（°）：23
頭、尾輪中心距（mm）：18000
輸送速度（m/s）：0.0144-0.144
輸送量（t/h）：68-170
輸送物料：石膏等
輸送粒度（mm）：≤400
電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YVP200L1-6
轉(zhuǎn)速（r/min）：980
額定功率（KW）：18.5
減速機(jī)型號(hào)：KDAB360-315
速比：I=315
二）WBL1250×18000板式喂料 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確，逆止器方向正確，動(dòng)力源符合要求。
2.2 確認(rèn)所有軸承、傳動(dòng)部件及減速器加好潤(rùn)滑油（脂）。
2.3 檢查頭、尾部輪輪齒與鏈條嚙合是否正常，調(diào)節(jié)張緊裝置，是鏈條初張力適度。
2.4 檢查各聯(lián)接部位，確認(rèn)聯(lián)接部件和固定螺栓是否達(dá)到緊固要求。
2.5 輸送機(jī)內(nèi)部的雜物清除干凈，以免試車運(yùn)行發(fā)生故障。
2.6 確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置是否符合要求，在必要部分布置監(jiān)視人員并保持聯(lián)系。
三）WBL1250×18000板式喂料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查
3.1空載運(yùn)轉(zhuǎn)
完成上述所有檢查并徹底解決全部問(wèn)題后，慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在確認(rèn)無(wú)卡、碰現(xiàn)象后，再以規(guī)定轉(zhuǎn)速使其運(yùn)轉(zhuǎn)，如因故障或調(diào)整而中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)，并做以下檢查和記錄。
3.1.1整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2鏈條和鏈輪嚙合正常，無(wú)跑偏現(xiàn)象。
3.1.3滾輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)異音，與導(dǎo)軌接觸狀況是否良好。
3.1.4輸送槽之間的間隙均勻，無(wú)卡碰干涉現(xiàn)象。
3.1.5螺栓聯(lián)接可靠牢固，決不能松動(dòng)，特別是聯(lián)接鏈條與輸送槽的帶榫螺栓。
3.1.6各潤(rùn)滑點(diǎn)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3.1.7軸承溫升不高于35℃，減速器溫升不超過(guò)45℃。
3.1.8記錄電機(jī)、電流與功率值及牽引鏈條運(yùn)行速度。
3.1.9在距機(jī)體1m、離地基平面1.5m處測(cè)定空載運(yùn)行的噪音平均值（測(cè)8點(diǎn)平均），不超過(guò)80Db(A)。
3.2負(fù)載試車
3.2.1以0.04-0.09m/s速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。
3.2.2空載啟動(dòng)后，才能逐漸向輸送機(jī)上加料，且給料需均勻，切忌儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料空倉(cāng)，避免大塊物料砸槽體。
3.2.3無(wú)漏料、灑料現(xiàn)象。
3.2.4按規(guī)定時(shí)間記錄電壓、電流、功率、主軸轉(zhuǎn)速、輸送機(jī)速度及輸送機(jī)能力。
四）WBL1250×18000板式喂料機(jī)常見(jiàn)故障及處理
4.1電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
4.1.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，對(duì)電機(jī)進(jìn)行修理或更換。
4.1.2電動(dòng)機(jī)底座的定中心調(diào)整不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。
4.1.3聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動(dòng)鏈輪不同心，進(jìn)行同心度調(diào)整。
4.1.4鏈條定中心調(diào)整不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。
4.1.5牽引鏈條張緊不當(dāng)，進(jìn)行重新調(diào)整。
4.1.6驅(qū)動(dòng)鏈輪或張緊鏈輪齒性不正確，重新進(jìn)行矯正。
4.2離合器損壞
4.2.1電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，重新進(jìn)行接試。
4.2.2離合器安裝不正確，重新進(jìn)行安裝定位。
4.2.3離合器潤(rùn)滑不良，采用正確的潤(rùn)滑方法。
4.2.4轉(zhuǎn)矩臂固定不亮，進(jìn)行重新緊固。
4.2.5離合器機(jī)械強(qiáng)度不夠，更換合適的離合器。
4.3鏈板損壞
4.3.1鏈板和裙板互相摩擦碰撞，進(jìn)行緊固和修復(fù)。
4.3.2鏈板安裝不當(dāng)，重新進(jìn)行安裝。
4.3.3鏈板規(guī)格不正確，更換合適鏈板。
4.4牽引鏈條不平穩(wěn)
4.4.1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良，對(duì)電機(jī)進(jìn)行修理或更換。
4.4.2 鏈輪和導(dǎo)軌相互位置不正確，調(diào)整和緊固鏈輪使之與導(dǎo)軌位置適當(dāng)。
4.4.3 制作強(qiáng)度過(guò)低，發(fā)生變形，修復(fù)并加強(qiáng)支座強(qiáng)度。
4.5有異常響聲
4.5.1 導(dǎo)軌發(fā)生變形，調(diào)整導(dǎo)軌中心。
4.5.2 軸承旋轉(zhuǎn)不良，更換或修復(fù)軸承，并正確潤(rùn)滑。
4.5.3 鏈輪機(jī)鏈條嚙合，校正連輪齒形和位置，并進(jìn)行禁固。
4.5.4 鏈條變形或張緊不當(dāng)，修復(fù)或更換鏈條，并調(diào)整鏈條張緊。
五）WBL1250×18000板式喂料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
5.1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理與排除故障。
5.2 加料要均勻、粒度要適當(dāng)，切忌空倉(cāng)，如來(lái)料較少，可暫且停機(jī)。
5.3 速度要合適，一般應(yīng)以0.04-0.09m/s速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。
5.4 下料罩殼處如發(fā)生物料后拱與阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。
5.5 及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.6 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
5.7 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。
5.8 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修和中修，一般每半年中修一次，每?jī)赡甏笮抟淮巍?/strong>
六）WBL1250×18000板式喂料機(jī)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑部件 潤(rùn)滑油脂 加油周期（h）
頭部軸承 2#通用鋰基質(zhì) 3個(gè)月
尾部軸承 2#通用鋰基質(zhì) 3個(gè)月
滾柱逆止器 2#通用鋰基質(zhì) 3個(gè)月
滾輪軸承 2#通用鋰基質(zhì) 一周
減速機(jī) 閉式齒輪油320 6個(gè)月
七）WBL1250×18000板式喂料機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程
7.1 檢修周期、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)
7.1.1檢修周期及定額
7.1.2小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
A、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無(wú)跑偏。
B、檢查輸送槽之間間隙是否均勻，有無(wú)卡碰現(xiàn)象。
C、更換不轉(zhuǎn)滾輪。
D、檢查更換鏈條與輸送槽連接螺栓。
7.1.3設(shè)備中修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
7.1.3.1機(jī)架
A、檢查底架的直線度為1/1000；沿縱向全長(zhǎng)允許差≤±4mm；
B、底架對(duì)角線差為1/1000，沿縱向全長(zhǎng)允許差≤±6mm；
C、機(jī)架中心線與機(jī)體縱向中心線重合度偏差為±2mm；
7.1.3.2軌道
A、軌道的直線度公差為1/1000；全長(zhǎng)不超過(guò)2mm；
B、軌道對(duì)機(jī)體中心線對(duì)稱度公差為1mm；
C、軌距偏差為2mm;
D、在同一橫截面內(nèi),兩平行軌道的相對(duì)標(biāo)高偏差為1mm.
7.1.3.3頭部裝置
A、鏈輪軸中心線對(duì)機(jī)體縱向中心線垂直度為1mm;
B、鏈輪軸中心線的水平度偏差為0.5mm;
C、鏈條的軸向偏擺不得大于1mm.
7.1.4大修內(nèi)容
A、更換頭尾軸承。
B、更換頭尾輪裝置。
C、更換輸送鏈條。
電話：13606279786
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