OTP—臺(tái)灣沃爾**密封供應(yīng)的進(jìn)口星型密封圈、X型密封圈的模具標(biāo)準(zhǔn)尺寸完全與美國As 568A標(biāo)準(zhǔn)的O形圈相同。可代替大部分0形圈場(chǎng)合。也就是線徑：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99，其他線徑的尺寸也可以開模具生產(chǎn)。

進(jìn)口星型密封圈（X型密封圈）簡(jiǎn)介：星型密封圈（簡(jiǎn)稱星型圈）又稱X型圈，它是通過模具中硫化形成其截面是四個(gè)密封唇的圓形環(huán)狀密封圈，它在O型圈的基礎(chǔ)上性能又做了改進(jìn)和提高，可代替大部分O型圈場(chǎng)合。它是一種可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用的密封元件。當(dāng)安裝在各種形式的溝槽中其徑向或軸向預(yù)壓縮賦予星型圈初始密封能力，隨壓力的提高而增大其密封力。在壓力作用下，星型圈的截面形狀會(huì)使壓力向各個(gè)方面均勻的傳遞，故具有良好的密封效果。

進(jìn)口星型密封圈的**點(diǎn)（與O型圈相比較）

1.截面：進(jìn)口星型圈（X型圈）由于截面為四個(gè)密封唇口，當(dāng)在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲，因此也不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)。非圓形截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量，因此摩擦力會(huì)小，從而有更長的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布，因此獲得很好的密封效果。

4.潤滑：在密封唇之間形成的潤滑，改善啟動(dòng)狀況。與O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動(dòng)阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處，即兩個(gè)密封唇之間，且?*氪嬌諼恢謾Ｓ捎謁�的窔⑦位置哉V孛嫻陌即Γ�所覑傑窂TЧ�褐�?

進(jìn)口X型密封圈的缺點(diǎn)：

受壓力與阻力的限制

星型密封圈的應(yīng)用：根據(jù)溫度，壓力和介質(zhì)選擇合適的材料。為了使作為密封元件的星形密封圈適應(yīng)給定應(yīng)用場(chǎng)合，就應(yīng)考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約。在確定應(yīng)用規(guī)范時(shí)，必須考慮到峰值溫度、連續(xù)工作溫度以及運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升。