嘉澤無聲破碎劑開采石材荒料的方法(示例）

1 嘉澤無聲破碎劑全切割法

 用嘉澤無聲破碎劑 ( 簡稱 嘉澤HSCA破碎劑) 破碎混凝土構筑物的設計比?*菀祝�因只要求伴廃铺O擋鴣�，但开矇劘材荒料不同，它要求切割硠h哂行幸當曜脊娓竦幕牧希�不陕柉质，钡a嫫秸�度矐熏过�?nbsp;3cm ，完整性好。因此，做好礦山開采工作十分重要。

1.1 礦山調查

 開采大理石、花崗石等貴重石材之前，必須對礦山有初步調查，zuihao請地質隊進行地質勘探，了解礦體的貯量，礦山的礦脈走向，節理發育情況，目估理論成荒料率，成塊性大小。如果礦體節理發達，裂隙甚多，成荒料率在 30 ％以下，則無工業價值，即使開出來的荒料，成板率低。所以，礦山地質調查是確定有無開采價值和石材開采設計的必要前提依據。切忌盲目開采，否則得不償失。所謂合理的成荒料率，即 10000m 3 礦體，能開出 3000m 3 以上的合格石材荒料，才有開采價值。

1.2 確定礦山開采設計

經地質調查，確有開采價值，則進行礦山開采設計。如果是露天礦，****把覆蓋土逐步剝離，露出礦體。如果礦體表層，由于風化、水蝕作用、裂隙多、支離破碎，可以用 嘉澤SCA破碎劑 或黑huoyao剝離掉，不可吝惜。礦山開采應根據實際產狀布置開采工作面，并根據礦體的天然紋理，節理面、走向和裂隙確定不同的臺階高度、長度和角度。這一步驟甚為重要。對礦床節理裂隙規律了解越是深透，開采工作便越主動，這是充分降低石料損失，提高荒料率的重要途徑。如果礦山開采設計選擇不當，會破壞石材的完整性，造成損失。

1.3 開采程序

1.3.1 切割階段 ( 即大體積切割 ) ：在一個開采面上，****從縱向開挖兩條塹溝，使臺階成為四個自由面，以利于開采。開塹溝時，盡量不要用zhayao，可以用 嘉澤SCA破碎劑 或 嘉澤SCA破碎劑 與黑huoyao聯合開挖塹溝，盡量不要損傷臺階的石質，開塹溝是比較艱難的工作，因為只有兩個自由面，只能逐層往縱深開挖，開出的塹溝面盡量平直，深度足夠，為下一步大切割創造良好的條件。

 工作面長度，即兩塹溝間距，有 10m 、 20m 、 30m 的，**理想的是 10 ～ 20m ，不宜太長，因為過長， 嘉澤SCA破碎劑 產生膨脹壓力差較大，裂紋開展不一致，產生分枝裂紋，會影響荒料完整性。

 臺階高度一般為 1.5 ～ 2m ，如果存在天然層理面或水平裂隙，則依此面為高度，無節理則按取石材塊度大小確定臺階高度。

 臺階寬度，即zuixiao抵抗線，一般為 1.0 ～ 2.0m 。

 工作面長度和臺階高度、寬度確定后，用墨斗線放線，在直線上用鑿子把孔距點鑿出來，便于鑿巖工按設計孔距鉆眼，在工作面上是垂直鉆孔，垂直鉆孔盡量要垂直，偏差要小，以保證切割面垂直平整。如果在一條直線上各個鉆孔的垂直度不一，會增加 嘉澤SCA破碎劑 開裂的困難，開裂面不平整，變鋸齒狀，降低荒料開采質量。在臺階高度的底線上，確定孔距后，鉆水平孔，各孔的水平度盡量一直，與垂直孔成 90 °，或稍大于90 °，如小于 90 °，形成一個夾角，不利于 嘉澤SCA破碎劑 開裂。用嘉澤SCA破碎劑切割巖石。

開采荒料質量如何與鉆孔技術和熟練水平有密切關系，尤其是鉆水平孔，不好操作，很費力氣。在臺階前面要把石渣清理掉，盡量平整，在水平孔前可放一條平滑、堅硬的木枕，作為鉆機的支點，各點要打在水平線上，不能偏差。

鉆孔深度一般為臺階的設計寬度和高度的 80 ％～ 90 ％，不足者，易產生崩角現象。

每鉆完一孔，要把孔內石粉吹干凈，用棉紗、紙或木塞堵口，防止雜物跌入。因雨天，孔內積水，則要把水抽出來。

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**后，把嘉澤SCA破碎劑與水拌成漿體，依次灌入鉆孔中，對于垂直孔，水灰比為 1:0.30 ～ 0.35 ，直接傾倒入孔，用粗鐵絲振搗?*�，使寂P骃CA破碎劑 漿體填充密實。對于水平孔，可用水灰比 1:0.25 ～ 0.28 把 嘉澤SCA破碎劑 拌成膠泥狀，搓成條塞入孔中，用木棍插實即可。

 由于嘉澤SCA破碎劑 與水作用后即進行化學反應，為使嘉澤SCA破碎劑 膨脹壓能在同一個切割面上作用一致，每組灌 5 ～ 6 個孔，在一排孔上同時完成嘉澤SCA破碎劑 灌孔作業，水平孔填孔慢，更要分配好人力。總的要求，嘉澤SCA破碎劑 灌孔時間前后差不要超過 1h 。

 一般來說，由于水平沉積和節理關系，水平孔比垂直孔早發生裂紋，為減少時間差，**灌垂直孔，后灌水平孔。

 灌孔完畢后，在氣溫 10 ℃ 以上者，不用東西覆蓋，如氣溫低于 10 ℃ 者，要用二層草席覆蓋孔口，以起保溫作用，加快 嘉澤SCA破碎劑 膨脹壓的發揮。

 裂紋出現后，可灌入少量水于縫中，加速 嘉澤SCA破碎劑 水化反應，增加裂紋寬度，當裂紋寬度達 0.5 ～ 1 ㎝ 時，說明整個切割面基本斷裂開了。經過 嘉澤SCA破碎劑 切割，一般可取出長 1 0 ～ 20m ，寬 1 ～ 2m, 高 1 ～ 2m(20 ～ 30m 3 ) 的大塊體。

1.3.2 分切階段：用液壓千斤**或人工撬開，或用鋼絲把大塊石料套住，用絞車拉出來，目的是使大塊體離床。然后按用戶需要規格和起吊運輸能力，將大塊料進行分割成小塊。為了使切割面平整，宜用小孔徑 (Ф 30mm ) 小孔距 (2 0 ～ 30cm ) 。步驟是：**劃切割線，按設計孔距垂直鉆孔，灌入 嘉澤SCA破碎劑 漿體即可，由于大塊料體積較大，應**灌兩頭，后灌中間。由于大塊料四面凌空，用 嘉澤SCA破碎劑 分切大塊料是很容易的，斷裂后，用人工撬杠分離。

1.3.3 搬運階段：將分切荒料用桅桿吊，或卷揚機把荒料吊裝在汽車或拖拉機上，運往各加工廠或車站、碼頭。

 **后，為了便于加工和運輸，一般都用人工對荒料進行整形，使荒料六面基本平整，平整度不超過± 3cm 。

 用嘉澤SCA破碎劑 開采荒料的方法簡便、安全，步驟是鉆孔設計—鉆孔—灌入 SC A — 開裂—離床—搬運。問題在于工作平臺的選擇與設計以及開挖塹溝，這兩步準備工作搞好，就能為嘉澤SCA破碎劑 切割大塊料和分切規格荒料創造良好條件。為使巖石按設計面開裂，根據應力集中和**端效應原理，zuihao在孔與孔之間鑿出一條定向槽。

 如果見石就開，零敲碎打，開采無計劃，就會增加 嘉澤SCA破碎劑 開采的困難性，取不出大荒料。

 能不能用嘉澤SCA破碎劑 進行三面切割荒料呢 ? 一般來說是可以的，如圖 3 所示，但由于自由面只有三個，困難較大，原因是三個切割面灌入 嘉澤SCA破碎劑 后，膨脹壓不均勻，切割面開裂時間有快有慢，產生剪應力，容易“爛角”，或者裂紋延伸到鄰近巖石上，破壞巖體。因此，采用三面切割時，要求鉆孔設計和鉆孔技術更嚴格，使三個切割面開裂時間比較一致，斷裂后，要及時把巖塊分離開來，否則裂紋繼續延伸，破壞鄰近巖塊。

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