鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理

根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。

鋼筋直螺紋滾絲機

DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。

DBG-40B鋼筋直螺紋機床的特點：

1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

2、運用**特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

3、調節盤**化，一次性調節滾絲大小，刀架免更換。

4、采用偏心軸設計，內齒盤調節，加工效率高。

5、三點一線，同心度高，穩定性強

6、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。

7、可加工鋼筋絲牙長度**長達：90mm

    鋼筋機械連接技術 抗拉強度高，達到或超過國標JGJ107-2010Ⅰ級接頭的標準要求，并且不受雨天的影響，操作簡單，一分鐘就能連接一個接頭，并且沒有明火作業，減少了火災危險，可提前預制，縮短了工期，大大成本，是目前建筑部大力推廣的鋼筋機械連接技術。

      鋼筋直螺紋滾絲機引可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。以上就是上海鼎銳為大家介紹鋼筋直螺紋滾絲機種類及用途，希望能給購買此產品的用戶帶來一定的方便。