各種不銹鋼**號及用途介紹：
   
1 1Cr17Mn6Ni5N（201） 節鎳鋼種，代替**號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
   
2 1Cr18Mn8Ni5N （202）節鎳鋼種，代替**號1Cr18Ni9
   
3 1Cr17Ni7（301） 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
   
4 1Cr18Ni9（302） 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
   
5 Y1Cr18Ni9（303） 提高切削、耐燒蝕性。**適用于自動車床。螺栓螺母
   
6 Y1Cr18Ni9Se（303Se）提高切削、耐燒蝕性。**適用于自動車床。鉚釘、螺釘
   
7 0Cr19Ni9（304） 作為不銹耐熱鋼使用**廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用
   
8 00Cr19Ni10(304L)比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性**越，為焊接后不進行熱處理部件類
   
9 0Cr19Ni9N （304N1）在**號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件
   
10 0Cr19Ni10NbN（304N2） 在**號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
   
11 00Cr18Ni10N （304LN）在**號00Cr19Ni11上加N，具有以上**號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
   
12 1Cr18Ni12（305） 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
   
13 0Cr23Ni13（309S）耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
   
14 0Cr25Ni20（310S） 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
   
15 0Cr17Ni12Mo2（316）在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
   
16 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性
   
17 00Cr17Ni14Mo2（316L）為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
   
18 0Cr17Ni12Mo2N（316N）在**號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
   
19 00Cr17Ni13Mo2N（316LN）在**號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上**號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
   
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2（316JI） 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
   
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2（316JIL）為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
   
22 0Cr19Ni13Mo3（317）耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等
   
23 00Cr19Ni13Mo3（317L）為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
   
24 0Cr18Ni16Mo5（317L） 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用
   
25 1Cr18Ni9Ti（321） 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件,添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件.
   
26 0Cr18Ni11Nb（347） 含Nb提高耐晶間腐蝕性

27 00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L)超奧氏體不銹鋼，是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，具有很高的抗點腐蝕能力。

28 0Cr17Ni4Cu4Nb（630）是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整。抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強.

29 17-4HP(631)通630不銹鋼性能相同。是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整。抗腐蝕疲勞及抗水滴性能比630更強