ZD-06金屬冷焊修復機原理 特性 ZD-06金屬冷焊修復機采用微處理器(MCU)精確的控制了放電電流,放電時間使得輸入熱量等于散發熱量。在放電瞬間產生8000℃-20000℃的高溫,使焊材在瞬間(10uS-100uS)熔化,在各種力的作用下與基材進行冶金結合。 ZD-06金屬冷焊修復機電源引用了電流型PWM控制的高頻開關電源,該電源工作穩定,輸出電壓可調,工作效率高達95%以上。 1、基體無退火和變形:基體無需預熱,堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程,基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火。 2、修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光,修補后色差小或無色差。 3、一機多用:可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進行焊補。 4.雖然功率僅有1kw,但它的輸出效率極高,達到95%(即輸出功率為1000×95%=950W)。 5、輸出電壓穩定,在修復時沒有咬邊、塌邊現象,修復細膩。(電壓不穩是咬邊﹑塌邊﹑修復后表面粗糙的根本原因)。 6、放電脈寬可調,通過調整放電脈寬來調整放電電流從而廣泛適應各種金屬材質堆焊修復。(金屬材質的不同,它的導電性不一樣,修復電流就不一樣。) 7、機器內部設計了防EMI﹑RFI干擾電路,降低對人﹑周邊設備的影響。 8、本機的開關電源選用納米晶材質的磁芯,大大的降低機器重量,僅有15公斤。 9、無交流聲,對電網無污染,穩定性高,綠色環保,節約能源。 10、電壓范圍寬:AC160v-250v都可以穩定工作。 11、對銅、鋁的**秀焊補效果:由于瞬間的高能量輸出,有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的難焊補問題,克服了普通冷焊機焊補速度慢、結合不牢的缺點。 12、環保性:工作過程中無任何污染。 13、使用性:任何人都容易使用,無須操作證,難焊補的地方也可進行堆焊。 14、經濟性:在現場立刻修復,提高生產效率,節省費用。 設備應用范圍廣: 汽車部件鑄造產品:汽車曲軸、活塞、缸體、進?*鴄aa管、制動盤等鑄造缺陷修復,如砂眼、氣孔等。 機械工業與機床業:修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。 航空與船舶制造業:壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。 石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。 各種行業的有色金屬件,如電力行業的SF6互感器的鋁合金件,汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂,風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。 銅合金的水暖閥門、管件等。 注塑模具:模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。 壓鑄模具:鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等,以及型腔和澆道口的表面強化,延長模具的使用壽命。 適用焊材: 由于ZD-06**體的控制方式,輸出能量高,控制精確,所以焊材的適用性極廣,除氬弧焊專業焊條外,其他焊機所用的直徑在1.2-3.2mm的焊條去藥皮后可直接使用。