涂裝設備噴嘴是涂裝前處理設備中的一部份,是噴淋系統的核心。噴淋處理方法是涂裝前處理常用的工藝方法之一,其過程是用水泵將槽液噴淋到工件表面,借助機械沖 刷,加速化學作用,來完成脫脂、除銹、表調、磷化及鈍化等工序,使脫脂效果更好,磷化膜更均勻,處理時間更短,生產效率更高。對不同的工件,在選擇涂裝噴嘴類 型時,需要綜合考慮的因素較多,正確的選擇能充分發揮涂裝前處理藥劑的性能與其自身的特性,獲得**質的前處理效果.
涂裝設備噴嘴特點:涂裝設備噴嘴由夾扣底座(開孔Φ14-20mm)、可拆螺紋帽蓋、可調球頭三件組成,該類噴嘴底座有三孔位預留,此結構可以配合雙夾扣和單夾扣調節管子外徑不同時的夾緊度.可調球形噴嘴提供空心錐形、實心錐形、扇形三種噴霧模式。它是靠直接連接球形噴頭或通過螺紋球、快拆球間接連?*繽范緯啥嘞盜校月愀髦鐘τ瞇枰T謔褂霉討校梢鑰燜倬返氐髡繽返吶縞浞較潁蠱涫賈沾υ諍玫墓ぷ髯刺?
(1)選擇適宜的涂料品種。雙組分涂料可預**混合均勻,也可前后設置兩個涂料幕,使雙組分涂料在**后落下的兩層漆膜混合后反應固化,但需注意涂料的活化期和固化時間等因素的影響。
(2)調整涂料的粘度。該法施工的粘度為15~120s(涂-4杯)。從涂裝效率、涂布量和膜厚等裝飾性方面考慮,涂裝硝基涂料則以30~50s為宜。由于在施工過程中的溶劑揮發,要注意定期檢查涂料的粘度,隨時添加溶劑。
(3)輸送帶速率的調節。輸送速率越快,涂裝效率越高,但涂布量越小,漆膜膜厚降低,容易出現漆膜的不連續。控制好涂料的粘度和輸送速率等涂裝條件,可獲得均勻膜厚的涂膜,膜厚差可控制在1~2μm內。通常較為適宜的輸送速率為70~90m/min。
(4)注意安全防火防爆設施的安裝擺放和定期檢查。
淋涂(flow painting)方法,也稱為流涂或澆涂,是將涂料噴淋或流淌過工件表面的涂裝方法。涂裝設備噴嘴它是浸涂法的改進,雖需增加一些裝置,但適用于大批量流水線生產方式,是一種比較經濟和高效的涂裝方法。它是以壓力或重力通過噴嘴,使漆液澆到物件上。它與噴涂法的區別在于漆液不是分散為霧狀噴出,而是以液流的形式,如同噴泉的水柱一樣。采用此方法,被涂物件放置于傳送裝置上,以一定的速率通過裝有噴嘴的噴漆室,多余的涂料回收于漆槽中,用泵抽走,重復使用。