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安陽市合力高速冷軋有限公司始建于2005年,總投資一億元,占地面積六萬平方米,坐落于河南省安陽高新技術開發區,東臨京珠高速公路,西鄰107國道、京廣鐵路,地處中原,交通便利。
公司現有員工310人,技術人員80人,已投產10條生產線,年產量達到20萬噸。是目前國內**大的高延性冷軋帶肋鋼筋技術研發、設備制造和生產銷售中心。
公司瞄準我國推廣應用400Mpa、500Mpa高強度鋼筋的發展趨勢,堅持走**化工藝、淘汰落后的發展道路,集研發、制造、生產于一體,自主創新一套全新的冷軋鋼筋工藝裝置,使生產效率比傳統工藝提高一倍,鋼材強度和延性大幅度提高,產品的各項力學性能超過Ш級鋼指標,接近Ⅳ級鋼標準,獲得業內專家好評,為用冷軋方式生產高強韌建筑用鋼開辟了一條新路。
公司發明了高延性冷軋帶肋鋼筋新鋼種,擁有12項國家專利,參與?*湓吒紙頖B13788-2008》《高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準》《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網標準》?*湓吒紙罨炷兩峁辜際豕娉獺返人南罟?行業)標準的制修訂工作,通過ISO9000質量體系認證,榮獲河南省**質產品稱號。
一個科技型、規模化、產業化的新興企業正在中原崛起。
新工藝
將自主研發的冷軋技術、回火控溫技術。數控飛剪和自動收線相結合,形成的新一代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線。主要生產規格φ5.5-φ12mm鋼筋,定尺成品長度3-13m,**高速度可達到3m/s,全線采用中文操作界面實現,調速、控溫、剪切、收料,一站式控制,二次控制部分選用國際知名廠家元器件以保證全線穩定性能。操作簡單,維護方便,能耗更低。所生產的產品主要應用于:高層住宅樓,現澆板受力筋、分布筋、剪力墻分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、構造柱的配筋、鋼筋焊接網、高速公路、機場跑道、排水管道等各處。
合力公司生產工藝主要**勢
(1)通過創新工藝技術,使整條生產線實現自動化、連續化作業,生產流程僅需一分鐘,生產效率比傳統設備提高一倍。
(2)通過在線低溫回火技術,使產品的延伸性大幅度提高,確保產品質量**于III級鋼,接近IV級鋼標準,攻克冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業難題。
(3)將冷軋工藝與回火處理相結合,使兩種強化效果相加,進一步提高鋼材的強韌性,從而發展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術,為改變冷軋帶肋鋼筋家庭作坊式的生產方式,實現產品規模化、產業化發展奠定了基礎。
(4)以普通碳素鋼為原料,經過冷加工和回火處理,把普碳鋼屈服強度由235Mpa級提高到500Mpa級,意味著減量化使用鋼材,為用冷軋方式生產高效節約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是合力公司創新工藝的意義所在。
合力公司高延性冷軋鋼筋與幾種產品的比較**勢
一、與仿造產品相比:
1、仿造工藝技術不過關,抗拉強度不達標;
2、他們采用高頻回火工藝,外熟里生,伸長率不達標;
3、合力公司產品的**大力伸長率達到5%以上,抗震能力強;
4、仿造產品外肋扁平,與水泥錨固性能差;
5、他們是小作坊作業,產量、品種、質量無保證;
二、與三面肋鋼筋比:
1、三面肋是傳統舊工藝,沒有在線回火,伸長率不達標,合力公司的伸長率比他們高一倍;
2、合力公司產品的**大力均勻伸長率達到5%,抗震能力強;
3、三面肋鋼筋需要離線調直,損傷外肋,影響錨固性能,增加加工成本。
三、與熱軋Ⅲ級鋼相比:
1、抗拉強度比熱軋Ⅲ級鋼高100Mpa,抗震能力強。
2、強度每提高100Mpa,可節省鋼材10%;
3、Ⅲ級鋼軋制時需添加微合金元素,浪費合金資源;
4、Ⅲ級鋼需要離線調直,增加加工成本,合力產品可以直條供貨,方便施工。